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Terminología de inyección de plástico

Terminología de inyección de plástico

Tiempo de Actualización:2018-04-27
Debe utilizar y conocer los términos siguientes si desea desarrollar las nuevas herramientas. Los siguientes términos se utilizan en el proceso de moldeo por inyección. Utilice estas y nuestras pautas de diseño para ayudar a producir un diseño moldeable por inyección de calidad.


Pieza Se refiere a la pieza de plástico personalizada del cliente que se va a fabricar.

Herramientas Se refiere al molde de inyección que se crea para fabricar piezas de plástico en el proceso de moldeo.

Tasa de encogimiento Se refiere a cuánto encogerá el material plástico después de enfriarlo. Este porcentaje de contracción se agrega a la pieza antes de diseñar el molde. Cada material plástico tiene su propio encogimiento
tasa que va desde .001 por pulgada hasta tanto como .060 por pulgada. Aunque la mayoría se encuentra entre .004 y .021. Es importante al seleccionar una variedad de materiales plásticos que quizás desee probar antes de construir el molde de inyección.
Por ejemplo, si desea utilizar ABS que es de .006 por pulgada y Nylon que es de .015 por pulgada, es posible que desee construir el molde de inyección a .010 o dejar las dimensiones críticas seguras hasta que se seleccione un material final.

Puerta Se refiere al lugar donde el plástico entra en la cavidad del molde. Los tipos de puertas incluyen; borde libre de vestigio exclusivo sub, edge, fan, anacardo y XME para un perfecto
cortar

Vestigio Material o testigo de material que sobresale del área de la puerta después de que se haya quitado la guía de la puerta de la pieza moldeada por inyección. Este vestigio suele ser recortado por el
operador de máquina de moldeo.

El cizallamiento se refiere a la entrada de plástico en el molde y la masa fundida se mantiene mediante la fricción producida por la velocidad y la presión. Demasiado cizallamiento puede hacer que el material plástico se queme, muy poco puede
hacer que el material se congele provocando un disparo corto.

Runner Un corte canal en moldes de inyección personalizados, en los que los viajes de plástico de la máquina de moldeo por inyección, a través del canal de colada, a través del corredor y luego a través de la
puerta llenando finalmente la pieza.

Disparo corto Es el resultado de una pieza de plástico que no se llena por completo, incluidos algunos o todos los detalles.


Bebedero Es perpendicular al corredor y es el canal que une la boquilla de la máquina de moldeo por inyección con el corredor.

Hand Pull Parte del molde de inyección personalizado que se utiliza para crear cortes en piezas de plástico.

Deslice Porción de moldes de inyección de plástico personalizados que se utiliza para crear socavados. Requerido para moldes de inyección automática.

Gibbs Porción del molde de inyección personalizado que mantiene la corredera hacia abajo para que la leva pueda accionarla.

PASADOR DE LEVA / BOCINA La leva comúnmente conocida como pasador de bocina se utiliza para accionar la corredera en un molde de inyección automático.

Pines expulsores Los pines expulsores se utilizan para empujar la pieza fuera de la mitad del núcleo de los moldes de inyección.

Socavados Se refiere a la parte del componente diseñado donde se requiere un deslizamiento o un tirón manual para crear agujeros, ventanas o clips que no están en
la línea de dibujo.

Núcleo Se refiere al lado de la herramienta donde la pieza de plástico se adhiere y es expulsada, también conocida como mitad inferior de la herramienta.

Cavidad Se refiere a la mitad superior del molde de inyección, por lo general, la superficie visible del producto terminado, pero es principalmente cóncava. No hay tantas salidas de núcleo en este lado de la herramienta.
Por lo tanto, la pieza generalmente no se pegará cuando la máquina de moldeo por inyección abra el molde.


Core Outs Se refiere a la parte de una pieza que se eviscera para lograr un espesor de pared uniforme. Esta parte de la pieza no tiene otra función de uso final que aligerar la pieza y
reduciendo la deformación.

Línea de dibujo La línea de dibujo es la dirección en la que las dos mitades del molde de inyección personalizado se separarán de la pieza de plástico, lo que permitirá que sea expulsada sin obstrucciones de metal.
creando socavados.

Acción lateral es el término que se utiliza para deslizamientos y / o tiradores manuales utilizados en el proceso de fabricación de moldes de inyección. Si su diseño requiere una acción lateral, requerirá un deslizamiento o un tirón manual para hacer el plástico
pieza para funcionar en el proceso de moldeo. )

Precio por pieza Se refiere al costo de cada pieza de plástico producida en el proceso de moldeo por inyección.

Aparato de litografía estéreo SLA. Utilizando tecnologías de impresión 3D como la sinterización láser y la fusión por haz de electrones, la "creación rápida de prototipos" evolucionó hacia el "moldeo rápido", en el que los prototipos de tiradas cortas
de los componentes de moldura terminados reales.

Modelado de deposición fundida FDM. Utilizando tecnología de impresión tridimensional donde los prototipos se fabrican fusionando capas de plástico ABS real. Al igual que una impresora de inyección de tinta, excepto que
coloca plástico en lugar de tinta.

Operador Persona que se utiliza para hacer funcionar una máquina de moldeo por inyección de plástico. El molde puede ser una herramienta manual o el producto puede requerir apilamiento para que no
caen unos sobre otros cuando son expulsados de la máquina de moldeo por inyección.

Espesor de la pared Se refiere al grosor de la sección transversal de la pieza de plástico. Ver (Fig.9)


Moldura de pared delgada La moldura de pared delgada es la moldura de piezas de plástico con espesores de pared de .005 a .060 de espesor.

Boss Esto se refiere a protuberancias redondas en piezas y moldes de plástico. Ver (Fig.7)

Nervios Se refiere a elementos de hoja delgada en una pieza que se utilizan para reforzar secciones de muro y salientes. Además, se utiliza para minimizar la deformación. Ver

Marcas de fregadero Se refiere a las áreas de la pieza moldeada donde parece estar hundida, debido a secciones de pared no uniformadas, secciones de pared gruesas y relaciones de costilla / saliente a espesor que están fuera de lugar.

Deformación Se refiere al área de una pieza moldeada por inyección que se distorsiona durante el enfriamiento o el moldeado, causando resultados no deseados en el producto terminado. Generalmente causado por secciones de pared no uniformes.

Borrador Se refiere a la parte de la pieza de moldeo por inyección que tiene algún tipo de ahusamiento. En general, todos los componentes de plástico deben diseñarse con calado siempre que sea posible. Consulte aquí para obtener sugerencias.

Talón Se refiere a la parte de un molde de inyección personalizado automático que mantiene la corredera en la posición hacia adelante cuando la máquina de moldeo está cerrada sobre el molde. Ver (Fig.2) para Visual.

Stock Safe Se refiere a la cantidad de metal que queda en el molde para ajustar una dimensión. Por ejemplo, si tiene un diámetro interior que se supone que es de .500, puede dejar el molde.
en .505 en caso de contracción excesiva. Es más barato quitar el metal que agregarlo.

Bulk Pack Se refiere al envío de piezas de plástico en una caja sin ningún tipo de apilamiento. En la máquina de moldeo por inyección, las piezas se depositarán en una caja y se enviarán.

Ingeniería inversa Se refiere al proceso de tomar una pieza de plástico existente y crear un modelo sólido 3D para duplicarlo en el proceso de moldeo por inyección.